螺紋鋼液壓拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)介紹：

本系列試驗(yàn)機(jī)采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)負(fù)荷、位移、變形的三閉環(huán)控制要求，控制方式間能任意組合、平滑切換；可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗(yàn)，可以求取所測材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制，可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。增加功能附件可完成鏈條、鋼絲繩、電焊條、構(gòu)件、水泥、混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進(jìn)行多種試驗(yàn)。

螺紋鋼液壓拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、主機(jī)外形美觀大方、操作簡單、使用方便、示值精度高，穩(wěn)定可靠。

2、加荷速率可自動(dòng)控制，可進(jìn)行恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒試驗(yàn)力等的多種閉環(huán)控制。試驗(yàn)中可自動(dòng)求取等各項(xiàng)力學(xué)性能參數(shù)，并據(jù)此打印結(jié)果。可根據(jù)要求打印不同內(nèi)容的報(bào)告和曲線。

3、光柱采用中碳鋼，高鋼度，表面鍍鉻拋光處理，美觀，防銹性好；4、主液壓缸采用間隙密封和斯特封結(jié)構(gòu)，雙重密封，保證長期工作的零泄漏；5、位移傳感器采用抽出式光電編碼器，精度高，重復(fù)性好；

6、適用產(chǎn)品：金屬棒材、板材、螺紋鋼及緊固件；適用試樣：七芯鋼絞線、螺紋鋼等

7、適用行業(yè)：用于金屬材料、建筑工程、建材、機(jī)械制造、石油化工、輕工、航空航天材料、大專院校、科研機(jī)構(gòu)、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等領(lǐng)域。

螺紋鋼液壓拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)　　WAW-300C　　WAW-600C　　WAW-1000C；

主機(jī)結(jié)構(gòu)形式　　蝸輪蝸桿油缸下置式結(jié)構(gòu)；

試驗(yàn)力（KN）：300KN、600KN、1000KN；

試驗(yàn)機(jī)度等級(jí)：1級(jí)/0.5級(jí)；試驗(yàn)力測量范圍：1%-100%FS；

試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：≦示值的±1%；

變形分辨力：變形量的1/300000；

位移測量分辨力mm：0.01；控制方式：恒應(yīng)力、恒變形、恒位移三閉環(huán)控制和編程控制；

夾緊方式：液壓自動(dòng)夾緊活塞；

移動(dòng)速度：0.05-100（mm/min）；無極調(diào)速橫梁調(diào)整速度：150（mm/min）；

活塞行程：250mm；立柱間有效距離（mm）：530、650、760；

有效拉伸空間（mm）：650；有效壓縮空間（mm）：550；

圓試樣夾持范圍（mm）：Φ6-Φ20、Φ10-Φ30、Φ13-Φ40；

扁試樣夾持厚度（mm）：0-10、0-15、0-30；

上下壓盤尺寸（mm）：Φ204×Φ204；

彎曲支輥間距（mm）：30-600、30-600、30-600；

主機(jī)外形尺寸（mm）：1000×600×2360、1200×750×2640、1320×800×2970；

控制柜外形尺寸（mm）：960×630×900；

供電電源：380V±10%/50Hz/三相五線制；

試驗(yàn)機(jī)重量約：3000kg、3500kg、5600 kg

螺紋鋼液壓拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)保護(hù)裝置及標(biāo)準(zhǔn)

1、符合GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、GB/T16826《電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)》、GB228《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T232《金屬彎曲試驗(yàn)方法》、GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷。

3、當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。